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        大型循環流化床鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐,垃圾、危廢、有色金屬、干熄焦等余熱鍋爐,新型智能控制蒸壓釜研發制造商
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        循環流化床鍋爐常見問題
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        • 將大量固體顆粒懸浮于運動的流體之中,從而使顆粒具有流體的某些表觀特征,這種流固接觸狀態成為固體流態化,即循環流化床。流化床燃燒方式:是一種介乎層狀燃燒和懸浮燃燒之間的燃燒方式。燃料在流化狀態下進行燃燒,飛出爐膛的物料被氣固分離器收集,返回爐膛,循環燃燒和利用的鍋爐叫循環流化床鍋爐。為尋求突破,江蘇四方鍋爐在自己研發生產循環流化床鍋爐的基礎上,通過與清華大學、中科院、西安院達成的深度合作,加強國家相關節能環保政策的對接,結合國內先進的循環流化床鍋爐運行數據,開發了最新一代安全、高效、節能、環保型循環流化床鍋爐產品。在我國目前環保要求日益嚴格,煤種多變,原煤直燃比例高,燃煤與環保的矛盾日益突出的情

        • 江蘇四方循環流化床鍋爐采用循環流化床燃燒(CFBC)技術,即燃料在流化狀態下進行燃燒,飛出爐膛的物料被氣固分離器收集,返回爐膛,循環燃燒和利用。循環流化床燃燒是一種高效、低污染的清潔燃燒技術,具有燃料適應性廣、環保性能優異、負荷調節范圍寬廣、灰渣易于綜合利用等優點,是目前最實用和可行的高效低污染燃燒設備之一。 ①燃料適應性好。循環流化床流化態燃燒方式特別適合低熱值劣質煤。②負荷調節范圍大,負荷調節快。爐內有大量床料,蓄熱能力強,采用飛灰再循環系統,調節范圍大,低負荷可降到滿負荷的30%左右,且運行熱效率基本不變。③熱效率較高。④電耗較低,合理的一二次風配比,減少對風機的風壓要求,降低電機效率。

        • 近年來,隨著煤炭應用范圍的擴大以及人們環保意識的增強,循環流化床鍋爐作為一種主要的“清潔燃燒”裝置大量被采用,可見其發展勢頭之猛。對于循環流化床鍋爐分離器耐磨材料的選擇,不能只根據常規使用條件下的技術指標,關鍵是要根據在循環流化床鍋爐實際運行條件下的抗磨強度和耐火性能進行選擇。如何有效處理這個問題,江蘇四方鍋爐建議:1、分離器運行工況環境分離器是循環流化床高效分離的重要部件,其性能的好壞直接影響鍋爐的各種性能。該部位工作溫度900℃左右,煙氣進口流速高(30m/s),灰濃度高,磨損嚴重,頂部耐火材料易脫落,特別是進口煙道及靶區范圍內由于飛灰顆粒的沖刷撞擊磨損更為嚴重,內部運行工況環境極為惡劣。

        • 控制排煙溫度,以滿足煙氣脫酸處理要求;調節省煤器給水溫度,使省煤器吸熱面吸收熱量發生變化,從而達到調整排煙溫度的目的。為使省煤器能長期運行,減少腐蝕泄露以及方便檢修,省煤器一般采用立式垂直結構,受熱面管排程蛇形管結構,管排間距在允許范圍內盡量加大,以減輕管子積灰,材料方面選擇相對偏厚的管材,以減少磨損和腐蝕。

        • 一、主動防積灰措施:設計方面:1.足夠大的爐膛燃燒空間。爐膛采用全膜式壁焊接結構,爐膛高度較傳統煤爐要高,足夠大的爐膛空間可保證生物質燃料在爐膛內的一次燃盡率;2.安全的燃燒溫度。爐膛燃燒溫度控制設計在700-800℃之間,預防燃料結焦。3.設計多點灰斗,便于沉降:爐膛區、轉彎區、對流區等分別設置清灰斗。4.對流受熱面設計時拉大節距,比傳統鍋爐節距擴大1倍:①蒸發器,順列布置,較大的橫向節距設計級縱向節距,減少積灰;②省煤器,單管圈順列布置,設計較大的橫向節距,減少積灰。③空預器順列布置,臥式管式空預器,橫向節距大,防止積灰。④在對流管、省煤器、空預器受熱面分別設置吹灰器。安裝方面:嚴格控制管

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