余熱資源是指在現有條件下可能回收利用而尚未回收利用的能量，被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規能源。按其來源可分高溫煙氣余熱(占比最高，達到50%)、冷卻介質余熱、廢氣廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六類。這些余熱資源可用于發電、驅動機械、加熱或制冷等方面，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環境的熱污染。我國工業領域能耗占比約為70%。工業企業是中國能源消費大戶(如鋼鐵、冶金、建材等行業)，能源消費量占全國能源消費總量的70%左右，主要工業產品單位能耗平均比國際先進水平高30%左右。除了生產工藝相對落后和產業結構不合理的因素外，工業余熱利用率低

為了保證鍋爐各部分爐墻、在不同溫度下長期使用的可靠性，使水份逐漸蒸發，保證爐墻強度和密閉性，對新安裝完畢的鍋爐，和新砌筑的爐墻，經自然養護，必須進行烘爐。烘爐過程實際是兩個階段，即施工期間的自然干燥階段和加熱烘烤階段。

除氧器大致有如下種類：大氣式熱力除氧；化學除氧（加藥除氧）；解析除氧；真空除氧；海綿鐵除氧等，應用最廣的是大氣式熱力除氧；加藥除氧主要還是應用到小型鍋爐上；解析除氧目前是有成熟的理論沒有成熟的技術；真空除氧效果很好，但費用很高而且還不好控制；海綿鐵除氧效率很低，屬于淘汰型。大氣式熱力除氧器是將水加熱，使氧的溶解度減小，水中氧不斷逸出，再將水面上產生的氧氣連同水蒸汽一道排除，這樣能除掉水中各種氣體（包括游離態CO2，N2）。除氧后的水不會增加含鹽量，也不會增加其他氣體溶解量。大氣式熱力除氧器操作控制相對容易，而且運行穩定、可靠。理論上沸騰狀態下氧的分壓即為零，普通的熱力除氧器控制除氧器的壓力約0

余熱鍋爐根據煙氣成分不同種類也多種多樣，但相同的是煙氣成分復雜，煙塵中含有大量的粉塵及熔融狀態的黏接性灰，這些灰隨著煙氣溫度的降低會在鍋爐受熱面上重新黏結，造成積灰、結焦等，從而降低受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，排煙溫度升高，因此在余熱鍋爐設計中清灰是必須要考慮的問題。江蘇四方余熱鍋爐利用工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒后產生的熱量，把水加熱到一定溫度，提供熱水或蒸汽來供給其他工段使用，大大地提高了燃料燃燒的利用率，為企業降低成本增加效益。余熱鍋爐具有熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優點。經過煙氣處理后滿足環保標準，減輕企業環保壓力，助力企業綠色發展。

余熱鍋爐進行選型，需要知道該余熱鍋爐的應用領域及參數（煙氣側參數、鍋爐參數、其他參數）。